توضیحات
امروزه در صنایع مختلف نیاز مبرم به فلزات گوناگون به طور چشمگیری مشاهده می‌شود که بعضی از این فلزات نقش بسیار کلیدی و بعضاً حیاتی در ساخت و تولید قطعات بسیاری بخصوص قطعاتی که نیاز به مقاومت در شرایط سخت و پر هستند را دارند. با توجه به این موضوع که عنصر منیزیم یکی از رایج‌ترین عناصر فلزی سبک روی زمین است. این عنصر به یکی از مواد دلخواه و پرطرف‌دار سازندگان قطعات بسیاری در سرتاسر جهان تبدیل گشته است. بهتر است بدانید، منیزیم به دلیل دارا بودن استحکام استثنایی، سختی ویژه و بالا، هدایت حرارتی بی نظیر و رسانای الکتریکی خوب بودن، همچنین دارای قابلیت محافظ الکترومغناطیسی خوب، میرایی، میرایی لرزش، پردازش عالی در ریخته گری و هزینه تولید پایین آن را به یک جز بی رقیب صنعت تبدیل کرده است.
مزایای مصرف عنصر منیزیم
هزینه تولید آن تنها 70 درصد آلیاژ آلومینیوم است و بازیافت آن آسان است. وزن مخصوص منیزیم 1.74 گرم بر سانتی‌متر مکعب است که تنها 2/3 آلومینیوم، 2/5 تیتانیوم و 1/4 فولاد است. آلیاژهای منیزیم 36 درصد سبک‌تر از آلیاژهای آلومینیوم، 73 درصد سبک‌تر از آلیاژهای روی و 77 درصد سبک‌تر از فولاد هستند. نقطه ذوب منیزیم 649 درجه سانتیگراد است.
معرفی شمش منیزیم
شمش منیزیم محصولاتی هستند که در شاخه‌های فلزات غیرآهنی قرار دارند و با کمک منیزیم که یکی از عناصر مفید جدول تناوبی است ساخته می‌شوند. اجزای شمش منیزیم دارای ویژگی‌های خاص و منحصربه‌فردی هستند که این محصول را به یکی از پرمصرف‌ترین مواد اولیه در صنایع مختلف تبدیل می‌کند.
استحکام ویژه شمش منیزیم بیشتر از آلیاژ آلومینیوم و فولاد است و استحکام ویژه نهایی کمی کمتر از پلاستیک تقویت شده با الیاف است. سفتی خاص آلیاژ آلومینیوم و فولاد بسیار بالاتر از پلاستیک تقویت شده با الیاف مشابه است. خواص میرایی ارتعاش و محافظ مغناطیسی آن بسیار برتر از آلیاژ آلومینیوم است.
کاربرد شمش منیزیم در صنعت
در قرن بیستم، شمش منیزیم نوع جدیدی از مواد فلزی را ایجاد کرد که در برابر خوردگی خفیف مقاوم بود. کاربرد شمش منیزیم عمدتاً بر تولید آلیاژ منیزیم، آلومینیوم، گوگرد زدایی فولاد، هوانوردی نظامی، به طور گسترده در ساخت خودرو، صنعت سبک، صنعت متالورژی، صنایع شیمیایی، الکترونیک و ساخت ابزار متمرکز است.
در سال‌های اخیر، عملکرد برتر آلیاژ منیزیم توسط سازندگان رایانه، لوازم خانگی، تلفن‌های همراه و سایر محصولات محبوب مورداستفاده قرار گرفته است. علاوه بر این، شمش منیزیم در تولید آهن نرم برای تولید گرافیت کروی و همچنین به عنوان یک عامل آلیاژی در تولید آلیاژهای آهن بر پایه منیزیم استفاده می‌شود.
فراوانی شمش منیزیم
عنصر منیزیم در واقع جزء اصلی این شمش است که در ادامه به برخی از خصوصیات آن اشاره می‌کنیم. این عنصر یک جامد نقره‌ای است که متعلق به فلزات قلیایی خاکی است و یکی از عناصر بلوک s جدول تناوبی به حساب می‌آید. امروزه این عنصر در آب دریا، بدن انسان و پوسته زمین نیز یافت می‌شود.
در حال حاضر از روش‌های مختلفی برای به دست آوردن این عنصر استفاده می‌کنند. امروزه عنصر منیزیم به عنوان سبک‌ترین فلز در بین تمام فلزات صنعتی شناخته می‌شود، بنابراین شمش منیزیم یکی از مفیدترین مواد اولیه مرتبط با صنعت فلز است، همچنین دارای خواص متالورژیکی منحصربه‌فردی است.
شمش منیزیم خالص چگالی مشابه منیزیم دارد و چگالی آن تقریباً 1.7 گرم بر سانتی‌متر مکعب است. ویژگی فوق این شمش را به سبک‌ترین ماده فلزی موجود در قطعات و تجهیزات صنعتی تبدیل می‌کند.
نحوه تولید شمش منیزیم
جالب است بدانید شمش منیزیم با درجه خلوص متفاوتی تولید می‌شود. این محصول از کشورهای مختلف مانند چین، اوکراین، روسیه و غیره به کشور عزیزمان ایران وارد می‌شود. طبقه بندی این محصول بر اساس کلاس آن است.
امروزه سازندگان این محصول به روش‌های مختلف اقدام به تولید این محصول می‌کنند. در حال حاضر این آلیاژ به دو روش حرارت‌دهی بازسازی و الکترولیت تولید می‌شوند که هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارند. اکثر تولیدکنندگان بزرگ شمش منیزیم از این روش حرارت‌دهی برای تولید انبوه محصولات استفاده می‌کنند، زیرا روش فرایند حرارت احیا کننده، روشی بسیار کارآمدتر است.
روش حرارتی احیای
ماده اولیه مورداستفاده در روش بازسازی حرارتی دولومیت معدنی است. چین منبع غنی معدنی دولومیت است، بنابراین اکثر تولیدکنندگان شمش منیزیم چینی در حال حاضر از روش بازسازی حرارتی برای تولید این محصول استفاده می‌کنند. وجود مواد اولیه کافی، تکنولوژی و تکنولوژی تولید مناسب، چین را به یکی از قطب‌های اصلی تولید شمش منیزیم تبدیل کرده است.
روش الکترولیت
به جز چین، اکثر کشورهای دنیا از روش الکترولیت برای تولید شمش منیزیم استفاده می‌کنند که کارایی کمتری دارد و نیاز به زمان و هزینه بیشتری دارد. قیمت شمش‌های منیزیم چینی در حال حاضر به دلیل ارزان‌تر و ساده‌تر بودن فرایند تولید در کشور ما از قیمت شمش منیزیم تولیدی در سایر کشورها کمتر است، بنابراین این محصولات جایگاه ویژه‌ای در بازار داخل ایران دارند.
ویژگی‌های شمش منیزیم
به طور کلی می‌توان گفت، شمش منیزیم حاوی 99.9 درصد منیزیم خالص، یک فلز خاکی نقره‌ای، خاکستری روشن و از نظر شیمیایی بسیار واکنش‌پذیر است که با اسیدها واکنش می‌دهد و گاز هیدروژن با خاصیت ارتجاعی و اتلاف حرارت را تشکیل می‌دهد.
عنصر منیزیم موجود در شمش منیزیم دارای خواص عالی مانند چگالی کم، استحکام در واحد وزن و پایداری شیمیایی بالا است.
کاربرد منیزیم در شمش منیزیم باعث شده تا این شمش در چهار زمینه اصلی تولید آلیاژ منیزیم، تولید آلیاژ آلومینیوم، گوگردزدایی فولاد و صنعت حمل و نقل نظامی به‌صورت متمرکز و مداوم مورداستفاده قرار بگیرد
مزایای استفاده از شمش منیزیم
- شمش منیزیم مقاوم در برابر خوردگی و سبک وزن است
- این شمش یک افزودنی برای عوامل کف‌ساز معمولی و برای تولید گرافیت گره‌دار در چدن است.
- چگالی آلیاژ منیزیم 1.74 گرم بر سانتی‌متر مکعب است که 2/3 آلومینیوم، 2/5 تیتانیوم و 1/4 فولاد است. شمش منیزیم دارای ثبات ابعادی عالی، هدایت حرارتی و الکتریکی و محافظ مغناطیسی هستند.
- شمش منیزیم استحکام و مقاومت نسبتاً بالایی در برابر فلزات ساختاری دارد.
- خواص فیزیکی شمش منیزیم
- جدا از چگالی کم، منیزیم دارای خواص فیزیکی بسیار خوبی است. خواص فیزیکی شمش منیزیم عبارت‌اند از
- عملکرد میرایی ارتعاش 30 برابر بیشتر از آلومینیوم
- رسانایی حرارتی 200 برابر بیشتر از پلاستیک است
- انبساط حرارتی فقط 2.1 پلاستیک است
- منیزیم خالص به دلیل داشتن فعالیت گالوانیکی کم، مقاومت به خوردگی بالایی دارد. آلودگی با فلزات سنگین (معمولاً مس، آهن و نیکل)، کلریدها و اجزای اکسید یا نیترید، همراه با محلول‌های حاوی کلرید در سطوح بدون تغییر، خوردگی را به دلیل افزایش فعالیت گالوانیکی به شدت افزایش می‌دهد.
- این فلز به راحتی در اکثر اسیدهای آلی و معدنی حل می‌شود. هنگامی که منیزیم در دمای اتاق در معرض هوای مرطوب یا آب تمیز قرار می‌گیرد، یک لایه محافظ از هیدروکسید منیزیم نامحلول در آب تشکیل می‌شود.
- به دلیل تشکیل فیلم‌های محافظ هیدروکسید و فلوراید، شمش‌های منیزیم در برابر محلول‌های هیدروکسید قلیایی، اسید هیدروفلوئوریک، فلوئور و ترکیبات فلوئور (از جمله دی فلوراید آمونیوم هیدروژن) مقاوم هستند.
- توانایی منیزیم برای تشکیل لایه‌های اکسید محافظ پایدار، کرومات‌ها، فسفات‌ها، سولفات‌ها و فلوریدها به‌صورت تجاری در سیستم‌های پوشش محافظ به‌عنوان پرایمر یا پوشش‌های بالایی استفاده می‌شوند.
خواص مکانیکی شمش منیزیم
در مقایسه با چدن، آلومینیوم منیزیم علاوه بر خواص فیزیکی فوق و سایر مزایا، دارای خواص مکانیکی برتر است. منیزیم، استحکام و سختی بهتری نسبت به پلاستیک‌های با استحکام بالا دارد و همچنین دارای خاصیت مقاومتی بالا در برابر کشیدگی و ضربه است که در مقایسه با آلیاژهای آلومینیوم تحت فشار نیز بهتر عمل می‌کند.
شمش منیزیم عملکرد تولید بسیار خوبی دارد، یعنی قابلیت ریخته‌گری خوبی دارد. در مقایسه با سایر مواد، هزینه تولید آن بسیار پایین است. اگرچه قیمت هر کیلوگرم شمش منیزیم نسبت به آلومینیوم و آهن گران‌تر است، اما قیمت محصول نهایی در واحد حجم تقریباً یکسان است.
خواص فیزیکی و شیمیایی شمش منیزیم آن را برای ریخته‌گری قطعات بزرگ‌تر از آلومینیوم مناسب‌تر می‌کند.
گرمای نهان همجوشی در واحد حجم منیزیم تنها 2/3 گرمای آلومینیوم و گرمای ویژه تنها 3/4 گرمای آلومینیوم است.
آهن محلول بسیار کمی دارد. این ویژگی‌ها به ریخته‌گری منیزیم اجازه می‌دهد که تقریباً همان هزینه تولید در هر کیلوگرم آلومینیوم را به دست آورد.
عیار و انواع شمش منیزیم موجود در بازار ایران
فروش شمش منیزیم به دو صورت آزمایشگاهی و صنعتی است. نوع صنعتی این محصول به‌صورت بشکه‌ای و نوع آزمایشگاهی آن به‌صورت گرمی در کیسه به فروش می‌رسد.
شمش منیزیم موجود در بازار ایران در گریدهای مختلف عرضه می‌شود و باتوجه‌به نیاز مشتری قابل عرضه است.
همچنین شما می‌توانید شمش منیزیم را از کشورهای زیر که محصولاتشان در ایران موجود است، تهیه نمایید.
- شمش منیزیم ایران
- شمش منیزیم روسیه
- شمش منیزیم چینی
- شمش منیزیم اوکراینی
خرید شمش منیزیم
جهت کسب اطلاعات بیشتر با توجه به گستردگی کاربردها و انواع شمش منیزیم در صنایع مختلف و خرید محصول مورد نظر خود با کارشناسان فروش ما در فروآرسس تماس بگیرید تا باتوجه‌به نیاز خود بهترین و باکیفیت‌ترین و مناسب‌ترین محصول را با قیمت مناسب بیابید.
هنوز دیدگاهی داده نشده است